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關于PVB的生產技術

2019年04月25日 17:56   化工熱點

營口天元化工研究所股份有限公司 發布 訪問商鋪

關鍵字:PVB,PVB樹脂,聚乙烯醇縮丁醛

通過化學潤飾,在PVB的分子鏈中引入部門離子基團,形成側鏈。用異丙醇一水共沸組成物作為溶解法的溶劑縮醛化度幾乎保持一定。且從溶劑的回收和再使用看,對產業有利。

。 PVA和丁醛在醇一酯混合溶劑中可制得高醛化度,高平均度,且完全融于丁醛的PVB

 在制備PVB樹脂時,加入一定量的二和/或多羧酸或用這些物質的衍生物作為交聯劑,如草酸二乙酯,丙二酸靈活加入二醛或三醛,如戊二醛,芬芳聯族二醛等,利用雙酸酯或雙醛基團在相鄰分子間形成交聯,通過對PVB樹脂年度控制交聯度一定比例交聯PVB樹脂與常規PVB樹脂混合,擠出制成PVB膠片,因為分子間交聯的存在,可以大幅度進步安全玻璃的機械強度,同時表現出良好的抗高溫機能,活念頭能和良好的光學機能。使用離子PVB制備的膠片,克服了低溫自粘機能,合片時蠕變機能極佳。離子側鏈的相互作用,形成PVB分子之間交聯,這種交聯是離子鍵交聯,因而具有熱可逆性,在低溫下形成不亂的交聯結構,跟著溫度的升高,交聯又會消失。而且,丁醛分散不均,縮醛反應不均,PVB微粒輕易碰撞結塊。


   因為現有的PVB樹脂出產工藝使用的催化劑為無機酸(一般為鹽酸),在制備反應完成后,必需經由中和,水洗等工序,除去催化劑及由此天生的鹽類物質,操縱繁瑣,消耗大量時間和純水。因而,離子PVB在常溫下具有良好的強度,而高溫時又具有優良的活念頭能。加入相宜的表面活性劑,可以使反應物和產物更好的分散,防止結塊,是縮醛化平均,甚至可以進步縮醛度。


溶解法出產加入5-20%的水共存與反應體系中,可有效的改善PVB的分散狀態,并防止產品著色。 PVB的出產多采用低溫二部沉淀出產,反應時間長,需制冷設備,能耗大。

目前。 TADA、 Toshio等發明了一種高效固體催化劑,采用高壓溶液縮合或懸浮縮合工藝,制備的PVB樹脂不會發生交聯,縮醛程度高且平均,活念頭能,溶解機能更好,具有優良的光學機能。假如催化劑能夠很輕易從反應體系除去,天生的PVB可以不經由中和水洗,直接應用。


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